d107堆焊层金属类型1mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
d112堆焊层金属类型2cr1.5mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
d127堆焊层金属类型1mn4si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。
d132堆焊层金属类型4cr2mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
d172堆焊层金属类型4cr2mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。
d212 ：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度hrc≥55。
高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《gb984－85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为hb≥170，但经加工硬化后可达hb≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。
d256 ：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
d266堆焊层金属类型mn13mo2 hb170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
d276堆焊层金属类型2mn13cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢）。
d317是低氢钠型药皮的crwvmo冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
d327是低氢钠型药皮crwmov冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
d337堆焊层金属类型3cr2w8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。
d397堆焊层金属类型5crmnmo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5crmnmo、 5crnimo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
d322 ：钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度hrc≥55。
d608 ：石墨型药皮的crmo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度hrc≥55-63。
d618：是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：hrc≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。
d638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度hrc≥60-65。
d646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度hrc≥55-60。
d-667：型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度hrc≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与d－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
d698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度hrc≥60。
碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，a与m体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：hrc60~75。 该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如a3、mn13、16mn、65mn），也可在某些灰口铸铁上使用.
d707：碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度hrc≥63-75。
d708：碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度hrc≥70。
铸造碳化钨气焊条 : 管内成分为w2c和wc合金颗粒,硬度93hra熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊
d802 d812：阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度hrc≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
钴基堆焊焊丝说明：堆焊d802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）c 1.0～1.7 cr 26.0～32.0 w 7.0～10.0 mn≤2.0 si≤2.0 fe≤3.0 co 余量堆焊层硬度hrc≥40规格φmm 2.5 3.0
d968 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度hrc：61~66。
ym602w-cr-b：石墨型药皮，交直流两用，适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度hrc：61~66。
ym302c ：管状铸造碳化钨焊条，用于强烈磨损部件。熔敷金属硬度hra≥79。
d-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣cr-si-mo-b系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含c2.5-3.5％，cr16-20%，si≤3% ，mo1.0- 1.5%, b0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
d-65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
d-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比 d-65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同d－65型焊条。
堆焊焊条使用说明:
执行gb984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%）预热温度碳当量（%）预热温度
≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
ni202镍基合金焊条 型号gb/t：enicu-7
相当于aws：enicu-7
说明：钛钙型药皮的ni70cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。
熔敷金属化学成份/%
c≤0.15 mn≤4 si≤1.5 ni 62-69 fe≤2.5 ti≤1
nb≤2.5 s≤0.015
p≤0.02 al≤
h13 电焊条：碱性药皮，含cr、c、mo、v、si等合金。有较高的耐磨性、强韧及抗裂性。焊接工艺性优良。可交直流两用最好直流反接施焊。用于堆焊修复要求较高耐磨性的h13(4cr5mosivy类)热作模具等易磨损件。焊前焊条适当烘干（200~300℃）,工件适当预热（200~300℃）,焊后缓冷.堆焊层硬度：hrc≥50
h13氩弧焊丝：焊补制锌、铝等合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、高拉力及耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好、抗龟裂性能佳。焊后硬度：hrc 48-52
备注：以上包装均为5公斤一包装，最少起订量5公斤。
0.75 cu余量法国gold焊接材料
焊条产品
gold110开槽电焊条概述：以独特配方制成的高速切割与开槽电焊条，具有坚固的涂层，切割时具有一定的倾斜度，广泛适用于铁素体、奥氏体不锈钢、铬钼耐热钢、铸铁、铸钢和各种有色金属。该焊条的使用使在工件上切割、开槽、钻孔变得非常容易。
性能：可用于去除受腐蚀的金属焊层和熔化切割金属材料。无需特别器材，切割后没有残余金属渣、切口光滑整洁，使用方便。可交直流两用。
用途：碳钢、铸铁 ?铸钢、耐热钢 ?不锈钢、钼合金 ?铜及铜合金。
gold210合金钢焊条概述：可进行全位置焊接，亦可垂直向下焊接的优质低合金钢焊条。具有优质的机械性能，塑性和冲击韧性，其特点在于可带水焊接、工艺性能优良，电弧十分稳定，操作方便、熔渣黏度适中，运行自如、容易脱渣、焊缝细密、平整美观、飞溅小，引弧及再引弧十分容易，一处既燃，交直流两用，各种焊接位置皆可得到满意的焊缝。
性能：抗拉强度：580mpa 屈服强度：400mpa 延伸率：22%
用途：钢结构、管线焊接、罐体焊接
gold320高锰合金焊条概述：含有较高的锰合金。在冲击和受压的时候会产生加工硬化现象。用于修复14％的锰钢及表面受严重冲击及磨损的部件。例如粉碎机轧辊、铁轨、铁路开关、抓斗齿等等。用于硬面堆焊的打底层非常理想。
性能：焊后硬度：-200hb： 加工硬化后：-450hb
用途：用于加工硬化焊条
gold330万能工程维修焊条概述：著名的各种钢材最高强度的万能工程维修焊条，适用于难焊材料的焊接。如：不锈钢、中高碳淬硬钢、工具钢、模具钢、弹簧钢、铬钼耐热钢、高锰钢、未知钢材及其各种组合异种钢的焊接。gold330 有十分优秀的焊接性能，脱
渣容易，飞溅小，具有极强的抗裂性能。此种焊条是维护车间不可缺少的种类，可交直流两用。
性能：抗拉强度rm(mpa) 800；屈服强度re（mpa）550；延伸率a5（%）25
用途：工、模具钢；钒钼弹簧钢；断桩清楚；未知钢材；异种钢焊接
gold420铸铁焊条概述：特殊合金焊芯设计的铸铁焊条，是为焊接及维修各种铸铁设计的，焊件可不预热，几乎可以焊接各种类型的铸铁，即使材料表面有灰尘、油污，还可以用于铸铁和钢互相接驳。焊缝金属性能特点是强度高、塑性好，具有抗裂性、切削加工性能好。常用于厚度较大的铸铁部件、灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。可交直流两用。
性能：抗拉强度rm(mpa)550；屈服强度re(mpa)350；延伸率a5（%）15；硬度hb220
用途：万能铸铁焊条可用于：齿轮箱；铸铁与钢的连接；模具修补；球墨铸铁
gold610铝合金焊条概述：通用药皮的铝合金焊条，用于电弧焊或气焊，在低电流下具有极稳定的电弧。非常适合户外使用。用于焊接及修复铝及铝合金（例如al-si； al-si-mg； al-si-mg-cu）。
性能：抗拉强度rm (mpa) 680；屈服强度re (mpa) 420；延伸度a5(%)40；硬度hb 5
用途：组合铸件；车架；气缸盖及通风叶片；铝罐与管道
gold620万能青铜焊条概述：万能青铜焊条，用于焊接及盖面，专为铝青铜、钢、黄铜、紫铜的焊接而设计的。也可用于铜合金及钢的异种接头的焊接。具有优良的抗磨损性能，耐腐蚀性能，耐海水侵蚀的性能。焊道具有极低的摩擦系数。
性能：抗拉强度rm (mpa) 660；屈服强度re (mpa) 420；延伸度a5(%)22；硬度hb 200
用途：船用螺旋桨；涡轮机；泵体、轴及轴承表面；阀门及导轨包装
gold710硬面堆焊焊条概述：gold710的焊道具有机械加工性能，焊道致密具有极佳的的抗变形、抗挤压及抗强冲击性能。也可用于硬面堆焊的打底层，适用于水泥工业、化学工业、采矿业及钢厂等。
性能：焊后硬度hb:350 。
用途：铁轨、驱动轮、轮齿轮、链条及车轮的成型。
gold720硬面堆焊焊条概述：特种药皮的硬面堆焊焊条，具有高速钢的性能。具有极佳的抗裂性能及抗高温氧化的性能。焊后打磨后具有极佳的切割性能。尤其适用于剪切工具的再造。适用于汽车工业、再生工业、钢厂、修理车间、造纸厂、糖厂及铸造车间等。适用于大多数的工具钢包括skd-4,skd-12,skd-61。
性能：焊后硬度hrc 60-63
用途：剪刀；剪切刀片；钻头；冲模；金属与金属间摩擦的部件
gold730硬面堆焊焊条概述：gold730为全位置硬面堆焊焊条，焊道具有极佳的抗强冲击及抗严重磨损的性能。焊道具有韧硬度，并且可以使用gold750盖面一层或两层。可以进行多层焊接而没有裂纹;焊道可以进行热处理；焊接过程极易引弧并且没有飞溅。可用于铲斗齿、粉粹机、压榨机锤、凸轮、推土机刀片及履带板的尺等。
性能：焊后硬度hrc：-60
用途：铲斗齿、粉粹机、压榨机锤、凸轮冲模、推土机叶片机刀刃
gold740锰合金焊条概述：锰合金焊条具有极佳的抗冲击性能。焊道具有加工硬化倾向及极佳的抗裂性能。焊道的厚度没有限制。使用gold750 盖面一层或两层可以提高其耐磨性能。可应用于采矿业、水泥工业（压榨机锤、粉碎机、导轨及轨道等等）
性能：硬度hb 焊后为250；加工硬化后为480
用途：压榨机锤；粉碎机；导轨及轨道等
gold340高温不锈钢焊条概述：具有抗热、抗腐蚀性能，用于所有级别不锈钢。全部奥氏体不锈钢焊缝，耐热温度可高达1200℃。用于化学工业及石化工业中的高炉及热处理设备，也可用于未知或异种不锈钢的焊接。用途：电炉零件、浇铸包、高温叶片、耐高温工具
gold520镍合金焊条概述：gold520是一种特殊制造的通用万能高技术镍合金焊条，可进行全位置焊接，焊缝金属韧性好，高强度，具有极佳的抗低温能力，并在1200℃高温下具有极佳的抗氧化能力及抗晶间腐蚀性能，焊缝机械加工性能好，常用于耐热设备，低温设备及镍合金焊接，、不同金属和钢（不锈钢）之间的一种钢焊接等，可交直流两用。
用途：热处理设备、低温设备、镍合金、异种钢焊接
gold510镍基合金电焊条概述：是一种高技术镍基合金电焊条，具有170%的高熔敷效率。工作温度1000℃，焊道具有极佳的抗腐蚀性能及机械加工性能。用于耐热设备，异种钢接头、难焊金属（高碳钢）及特种不锈钢的焊接。也可用于打底层。
用途：脱硫设备、热处理设备、镍合金、异种钢焊接
gold 110 切割与开槽电焊条
gold 320 维修及熔敷用电焊条
gold 330 万能高合金维修电焊条
gold 340 高合金电焊条
gold 420 铸铁电焊条
gold 510 高技术nii-cr-mo 合金电焊条
gold 520 万能高技术合金电焊条
gold 610 铝合金电焊条
gold 620 铜合金电焊条
gold 710 表面修复电焊条
gold 210 万能低合金电焊条
gold 720 高技术表面堆焊电焊条
gold 730 表面堆焊电焊条
gold 740 抗高冲击表面堆焊带你焊条
gold 750 表面堆焊电焊条
gold 760 抗强磨损堆焊焊条
gold 770 钴基堆焊电焊条
gold 780 强耐磨性堆焊电焊条
gold 1018-e 用于金属与金属间的摩擦
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