空压式夹紧,油压式推进,适合焊接不锈钢刀剪,管类焊接,高碳钢焊接,链条焊接.
性能特点
1、适用于多种工作条件下的焊接变压器：焊接变压器采用真空模制式环氧树脂浇注，次级内部通水强制冷却。从而具备良好的防潮、防震及防尘性能，绝缘可达f级，功率输出强劲、稳定，可连续频繁工作，使用寿命长。
导磁体结构特别设计，采用高导磁材料制成，空载损耗极小，效率高，节能省电，有利于降低生产成本。
2、优秀的压力驱动机构：气缸行程连续可调，适合不同空间尺寸的工件焊接。气路系统设计及器件选用，充分保证焊机能够高速、频繁、连续长时使用。
采用导向轴承，传动轴表面氮化处理，轴套为耐磨合金，确保焊接压力传动平稳，机械寿命长。
3、坚固、稳定的机体结构：焊机机体为厚板箱形结构，机头为铸铁合金，确保焊机具有足够的钢度及搞冲击性能，加之配合优秀的压力驱动机构，使焊接过程电极对位准确且滑移极小，实现稳定加压，特别适合焊点质量要求高和多点焊接的需要。
4、精确、稳定的可控硅回路：焊机主回路采用一对耐压值极高的大功率，强水冷可控硅（有的焊机型号是安装进口可控硅模块）作通断开关，响应速度快，参数精确、稳定、从而确保焊接电流输出平稳。
5、完善的冷却系统：焊接可控硅、变压器及电极部分分别采用可靠、高效的水冷却系统，保证焊机具备连续高效工作，可靠耐用和高质量焊接的品质。
6、用途：焊机装配合适的电极形式和控制器，可满足各种线类网篮制品，钢板网、管类制品等的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、电镀钢及各种有色金属的线材、管材、板料，螺钉等的点焊和排焊
闪光对焊机简介
将对焊的工件，通过气液控制，现通电缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化，再迅速加一顶锻力使焊接两端面渗透熔接。这种焊接，强度高，致密性好，无假焊，无夹渣，无气孔，广泛用于“刀、叉、匙、铲”等餐具的把手的对焊接，以及圆管、方管、圆钢、扁铁和自行车钢圈、摩托车钢圈异型材等五金产品焊接。
结构特点：
（1）采用气液联合增压系统，压力大，工件夹紧牢固，使焊接工件接夹渣少、牢固美观。
（2）焊接机架为箱形结构，刚性大、强度高。
（3）水冷式焊接变压器，易于散热。
（4）控制器可实现对预热、闪光、硕锻整个焊接过程的最优化控制，可靠且精度高，和普通电阻对焊机相比，焊接相同的截面的工件所需的电源容量最小，能耗低。
采用气动垂直加压或气动杆杠加压，工件夹紧牢固，使焊接接头美观、牢固、夹渣少。
结构新颖，设计独特，刚性好。动夹具采用直线轴承，耐磨性好，焊接速度快，加压稳定。
微电脑恒压控制系统，二段放电，多组记忆设定，精确控制焊接时间和焊接电流，调节方便。
高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，节能环保。
广泛用于建筑，焊圈.焊框等产品，机械，五金拉丝厂，水泥预制厂，丝网制品厂等金属制品行业。可对低碳钢，不锈钢等有色金属的圆扁丝，圆钢，螺纹钢进行焊接。
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